こんなお悩みはございませんか……?
- 人手が足らずに円滑な事業運営に支障が生じている
- コスト高を価格転嫁しきれずに収益性が圧迫されている
- デジタル化や自動化が進まずに生産性が低い
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コロナ禍で売上が減少して設備投資への負荷も重く、
更にキャッシュフローが悪化している
そのお悩み、ぜひM&Aオールにご相談ください 貴社にとって最適なご提案を行い、解決へ導くお手伝いをします
M&Aオールは中小企業や専門事業者に特化したM&A仲介を行っており、
事業部単位でのM&Aにも柔軟に対応できます。
食品製造業界に精通し、
M&Aの経験豊富なコンサルタントが相談に伺います。
M&Aオールが安心な理由
M&A仲介料が
わかりやすい!
着手金なし、ご相談料無料。基本合意がとれるまでは費用がかかりません。費用を気にすることなくご相談いただけます。
食品製造業界に特化
売買情報が豊富
各業界に精通したコンサルタントと専門家がご相談に乗ります。納得のいく査定とスムーズな売却プランをご提案します。
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スピードM&Aの実績
独自に構築した売却ネットワークにより、最短で3カ月、平均6カ月のスピーディなM&Aが可能です。
M&Aオールへのご相談が増えている理由
食品製造に携わる会社の多くは、2023年に入ってコスト高に苦心しています。日本政策金融公庫の調査では、2023年1月の原材料に伴うコストが前年に比べて2割以上増加したという事業者が、全体の25%から38%に増加したことが明らかになっています。その一方で、原価高騰分を価格転嫁できている事業者の割合は1割程度で変化していません。
設備投資に関わる資金の返済やリースの支払い負担も重く、キャッシュフローが悪化するケースが目立つようにもなりました。こうした課題を解決する手法の一つがM&Aです。買収を検討している会社の多くは、食品製造を人々の暮らしを支えるライフラインだと捉えています。生産工場を拡大し、製造ラインを増やすことがM&Aの主な目的です。売り手側は会社や事業を譲渡した後、工場や従業員が精力的に社会に貢献する姿を目にすることができるはずです。廃業の選択や倒産に至る前にM&Aを検討してください。ただし、シナジー効果が高い最適な相手を見つけるには、業界に精通した知見やネットワーク、ノウハウが必要です。当社は専門のコンサルタントが広範なネットワークからM&Aに最適な相手を見つけることができます。
納得度の高い案件紹介
買い手企業の成長戦略を適格に把握し、事業承継に悩む優良企業をマッチングしています。
双方の納得度が高いマッチング内容と紹介数の豊富さは他者の追随を許しません。機密保持を約束しながら、質の高い交渉を行うことがM&A成功の秘訣です。
黒字企業の仲介
買い手にとってM&Aで最大の恩恵を受けるためには、利益が出ていることが条件となります。
そのためには、仕組み化に基づいた経営スタイルや管理体制が必須です。当社では独自の事業インタビューを設けて査定をし、仲介する案件を絞り込んでいます。
情報の透明性の確保
初めてM&Aをする経営者でも安心できるよう、コンサルタントによる専門用語の使用は極力控えています。また、事業や財務状況を十分に分析及び理解した上でM&A進行をしております。最初に仲介手数料を明示し、進行中は全体の流れが俯瞰で理解できるようなし進行ノートの使用をする等わかりづらさの排除を心がけています。
食品製造業界M&Aターゲット
食品製造業界の実態・現状・特徴
・離職率が高く人材獲得も困難
・人材育成環境が不十分で一部従業員に業務が集中
・工場の自動化とバックオフィス業務のデジタル化が必須
・ECを活用した販売チャンネルの多角化
※日本政策金融公庫「食品産業動向調査」より
コロナ禍の売上減が経営を圧迫
2023年の水産食品は全体の53%が2022年比で2割以上のコスト高となりました。食品製造業は原材料高やエネルギー高、人件費の高騰に悩まされています。更にコロナ禍によって多くの会社は売上高が減少し、設備投資負担が重いことも相まってキャッシュフローが悪化しています。コロナ収束後は消費者の自宅時間が減り、テイクアウト・デリバリー需要は停滞したと言われています。食に対する需要が短期間で著しく変化し、見通しが立たず何に経営資源を投下すべきか判然としません。売上減、コスト高、先行き不透明な市況。食品製造業の難易度はかつてないほどに高まっています。
人材が定着しづらく応募も少ない
人材不足も深刻な問題。2019年の食料品製造業の欠員率は2.1。全製造業の平均は1.7です。欠員率は常用労働者に対する求人数の割合で、値が高いほど不足感が強いことを示しています。食品製造業は人々の生活を支えているため、深夜や土日に稼働している事業者が多くあります。他の業種に比べて労働条件が悪いと受け取られ、求人を出しても人が集まらないのです。 最低限の人員で稼働しているために人材育成にまで手が回らず、一部の従業員に高い業務負荷がかかります。離職率も高く、慢性的な人不足が継続している事業者が後を絶ちません。 人手不足が事業活動に負担をかけすぎると、納期遅れや品質の低下を招き、消費者からの不信を招くことにもなりかねません。安全第一の業界だけに、管理体制は徹底しなければならないという難しさもあります。
製造業の中でも労働生産性が低い業界の一つ
食品製造業は、労働生産性が低いことでも知られています。労働生産性は6.1(百万円/人)。製造業全体は11.4です。食品製造業は製造業全体の6割程度に留まっているのです。 中小の食品加工工場では、生産性を上げるためにスペースを狭め、作業者同士の距離を近くする設計が多く見られます。ロボットを導入する場合、安全性を確保するために十分な広さを設ける必要があります。自動化を図るためには、工場の一部を拡張するなど、大規模な設備投資が必要になってしまうのです。異物の混入や食品の安全性を確保するため、ロボットを導入しづらいと考える事業者も少なくありません。 しかし、技術の進歩で省スペースでも設置でき、従来のロボットが苦手としていた労働を行えるようにもなっています。最新のテクノロジーを導入するためには、十分な資本力を持ち、生産性の向上や効率化、それに伴う事業の拡大に理解のあるパートナーの存在が欠かせません。